Lamparas de Emergencia: "Instalación, Uso y Mantenimiento".

Debido a las repetidas fallas en el suministro eléctrico en el país, aumento el consumo de Lámparas de emergencia que proporcionan indicación e iluminación para la evacuación segura y fácil de las personas hacia el exterior.

Sabe cómo deben funcionar las Lámparas de Emergencia:

Toda lámpara debe funcionar como mínimo 1 ½ h a la temperatura de 70 ºC, garantizando 15 lux en la línea media del cono de iluminación de las fuentes luminosas a una distancia de 3 m. 4.2.2 El dispositivo de recarga de la lámpara debe ser capaz de proporcionar en 12 h como máximo, una carga que permita garantizar 1 ½ h de iluminación. Una vez transcurrido este periodo, la tensión del acumulador debe ser no menos de 0,8 veces la tensión medida después de cinco (5) min de funcionamiento en su estado de iluminación.

Verifique los siguientes puntos:

* La lámpara no debe presentar descargas.

* Debe verificarse que la tensión en los bornes del acumulador después de 1 ½ h de funcionamiento no sea inferior a 0,8 veces la tensión medida según después de cinco (5) min de funcionamiento en su estado de iluminación.

* La lámpara debe proporcionar el flujo luminoso nominal al ser sometida al ensayo de medida de flujo luminoso.

*  Toda lámpara debe pasar del estado de operación normal al estado de iluminación.

* La lámpara debe alumbrar de acuerdo a los criterios establecidos en la norma; durante una (1) h.

Toda lámpara debe cesar en su estado de iluminación, cuando su acumulador alcance hasta un máximo del 83% de descarga de su voltaje nominal.

Recuerde la importancia de ser las recomendaciones del fabricante, efectuando un test anual de operatividad. Para esto, proceder a simular un "apagón" (corte de energía), para medir la autonomía del equipo. El tiempo de funcionamiento del equipo (al cabo de un año), deberá ser de al menos el 75% del valor nominal de cuando era nuevo. Dicho en otras palabras, si el equipo fue calibrado para 1.5 horas de funcionamiento, al cabo de 1 año, deberá ser por lo menos de 1 hora.

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Uso Adeucado De Los Arnes De Seguridad

    El arnés es un equipo de protección para detener o frenar la caída libre de una persona, estos son de uso obligatorio para aquellos trabajadores que se encuentren a más de 1.80 metros de altura y que necesitan protegerse de una caída. Recuerde que:

“Solamente el uso correcto del EPP

asegurará la integridad física del trabajador”

   Todo trabajador antes de utilizar cualquier tipo de sistema o equipo de protección personal contra    riesgo de caída en altura, deberá recibir capacitación y entrenamiento por parte de una persona capacitada. http://walcoindustrial.com/productos/cat/3/2/ para ello es de vital importancia seguir:

Instrucciones sobre el Uso Correcto de los Sistemas de Protección contra Caídas de Altura.

Antes de usar el arnés, es necesario verificar que se encuentre en buen estado, es decir, que se encuentre limpio, no tenga roturas o desgarramientos y que sus costuras se encuentren en buenas condiciones.

Una vez inspeccionado, procedemos de la siguiente manera:

Paso 1: Sujeta el arnés por la anilla trasera, verifica que las cintas no están liadas y que las perneras están abiertas.

Paso 2: Pasa los tirantes por los brazos y asegúrate de haber situado en tu espalda la anilla trasera.

Paso 3: Ajusta las perneras.

Paso 4: Las perneras no deben quedar apretadas y ajustadas al cuerpo, ni demasiado sueltas. Debes poder pasar la mano entre ésta y la pierna.

Paso 5: Una vez comprobado que has cumplido los pasos anteriores de la manera indicada, ajusta y conecta la cinta a la altura del pecho.

Paso 6: Para finalizar, efectúa los últimos ajustes para que el arnés sea confortable.

Es importante tener en cuenta que este equipo de protección personal debe ajustar bien en las piernas y el torso, sin apretar exageradamente ni quedar suelto.

Sigue en todo momento las instrucciones de uso y las recomendaciones de seguridad facilitadas por el fabricante.

Concientice a su personal sobre seguridad industrial. La lucha contra los riesgos laborales es el primer paso de toda actividad preventiva, requiere cursos y/o adiestramiento contáctenos 0-800-92526-00 o contáctenos al email atencioncliente@walco.com.ve

Consejos Sobre el Uso Adecuado del Lavaojos Portátil

El lavaojos portátil http://walcoindustrial.com/productos/id/97/ es un dispositivo que sirve para irrigar con abundante agua los ojos de una persona para conseguir una descontaminación rápida y eficaz de las salpicaduras que se hubieran podido producir. El lavaojos portátil a diferencia del lavaojos fijo o la ducha está diseñado para limpiar el área de los ojos y la cara solamente.

No en todas las zonas de trabajo se pueden permitir contar con un lavaojos fijo o de pared en todos los puntos clave. Es ahí donde el lavaojos portátil juega un papel de vital importancia.

Es clave, destacar que el chorro proporcionado por las boquillas del lavaojos deben ser de baja presión para no provocar daño o dolor innecesario. Las altas presiones pueden producir lesiones en los tejidos blandos de los ojos.

Siga las siguientes recomendaciones para el correcto uso de un Lavaojo Portátil:

1. Es recomendable no usar lentes de contacto en el laboratorio.
2. De poseer lentes de contacto deben extraerse lo más pronto posible para lavar los ojos y eliminar totalmente las sustancias químicas peligrosas.
3. Active la palanca de accionamiento de la válvula del lavaojos.
4. Abra sus ojos con la ayuda de los dedos de sus manos.
5. Enjuague durante 20 minutos como mínimo.
6. El agua no se debe aplicar directamente sobre el globo ocular, sino a la base de la nariz; esto hace que sea más efectivo el lavado.
7. Después del lavado, deberá acudir al médico.

El lavaojos portátil proporciona una opción rápida para poder descontaminar el área afectada de los productos químicos que utilizan los trabajadores. Así mismo, deben estar cercanos a los lugares donde estos realizan las tareas, para facilitar el lavado de sustancias peligrosas que pueden causar lesiones, quemaduras, irritaciones o a cualquier otro efecto perjudicial.

Estas estaciones de lavado de emergencia portátiles pueden marcar la diferencia entre una lesión leve o un daño pronunciado.

Concientice a su personal sobre seguridad industrial.

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Uso Adecuado de Los Guantes de Punto PVC

Los guantes de seguridad están incluidos como E.P.P protegiendo la parte del cuerpo que más lesiones (cortes, golpes. abrasiones, infecciones) sufre como es la mano. Para ello existen distintos tipos de guantes confeccionados en diferentes materiales que se ajustan a los riesgos específicos a los que está expuesto el trabajador.  

Es de vital importancia destacar que los guantes de seguridad deben ser usados por todo el personal de la Empresa, sea de producción o supervisión que se encuentren expuestos.

Clasificación de los Guantes:

Los guantes se clasifican en función a los materiales existentes en el mercado de la siguiente manera: http://walcoindustrial.com/productos/cat/3/6/

I Hule, natural o sintético
II Neopreno
III Butadieno / Acrilonitrilo
IV PVC
V Butilo
VI Fluoro elastómero

Hoy nos concentraremos en develar las propiedades e importancia en el uso adecuado de los Guantes de Punto PVC.  http://walcoindustrial.com/productos/id/86/ "Ideal donde el nivel de riesgo no sea muy alto y donde se requiera de buen agarre y destreza manual"

Consiste en un guante tejido blanco fabricados en 65% algodón 35% poliéster; con revestimiento de puntos de PVC en una cara, lo que proporciona una textura porosa que permite la ventilación y fácil agarre mientras que disminuye la absorción de agua, aceite y grasas. Permitiendo destreza manual y alto nivel de comodidad.

 Una de sus principales características es que puede resistir temperaturas comprendidas entre los 269.15 K (- 4°C) y 338.15 K (65°C). Este material comienza a reblandecerse al llegar a los 353.15 K (82°C) aproximadamente, condición que se presenta si hay contactos breves e intermitentes, si no hay que manejar objetos calientes puede resultar eficaz hasta temperaturas de 373.15 K (100 °C).

Los acabados externos para este tipo de material son: liso, áspero, rugoso y texturizado.  Además de presentar los siguientes tipos de acabado interno (forros): tipo Jersey, Interlock, tejido de una sola pieza sin costuras ó sin ningún tipo de forro. Proporciona buena protección contra la abrasión y aumenta la destreza del usuario al manejar objetos o superficies resbalosas en seco. Los puntos de P.V.C. aumentan la duración.

Recomendados para todo tipo de trabajo (Protección en construcción, ensamblado de electrónicos, recibo, mantenimiento, fabricación, inspección, industria automotriz y empaque en general). Recuerde siempre que al seleccionar los EPP hay que tener en cuenta que la protección que ofrezca el equipo sea la necesaria para el riesgo al que se está presente.

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¿Sabe cómo colocarse el respirador desechable?

Hay diferentes clases de mascarillas desechables, las variaciones dependen de los materiales y el nivel de protección que estas tengan. Este, está diseñado para protegerlo de la inhalación de partículas muy pequeñas, que pueden contener virus. Ajustándose perfectamente al rostro.

Consideraciones para el uso de tapabocas

·         * Se debe primeramente inspeccionar para verificar si están dañados (por ejemplo, quebraduras) y para verificar su integridad estructural. Por ejemplo, si el material de filtro está dañado materialmente o sucio

·         * Antes de ponerse una mascarilla o un respirador, lávese las manos por completo con agua y jabón. Utilice un desinfectante para mano a base de alcohol si no tiene agua y jabón.

·         * Evite tocar el exterior de las piezas faciales durante y después del uso para ayudar a prevenir la contaminación de las manos con material infeccioso que puede estar acumulado en las piezas.

·         * No lo comparta.

·         * No lo reutilice.

·         * Cambie el tapabocas cuando esté roto o desgastado.

Beneficios del Respirador Desechable

·         * Alto poder de protección

·         * Fabricada en material sintético y alto poder filtrante

·         * Para protección contra partículas, polvos, humos metálicos, vapores orgánicos

·        *  Utilizada en la industria en general, agricultura, pintura, petroquímica y petróleo, construcción, fundiciones, laboratorios, hospitales, etc.

·         * Factor de protección atribuido 10, en ambientes donde no exceda 10 veces su límite de tolerancia

·         * Cumplen con la norma NBR 13698 / 96 y la NIOSH 42 CFR.

Recuerde que: estos son utilizados con mayor frecuencia en la construcción y en otros tipos de trabajos en donde hay polvo y pequeñas partículas en el ambiente.

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